精密鈑金加工的暴利時代現(xiàn)已遠去，面對越來越嚴峻的鈑金加工競賽，怎么提高鈑金加工的質(zhì)量辦理，無疑成為了鈑金加工廠日常辦理的重要任務!作為鈑金加工廠，應該怎么提高鈑金加工的質(zhì)量辦理呢?我們可以從如下幾個方面入手：

1.了解客戶要，當接觸到新的種類或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺度的要求，及產(chǎn)品的用處。

2.了解了客戶產(chǎn)品的要求，依據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，一起在工藝圖紙闡明注意事項：如外表不能劃傷等。 

3.工程部拿到圖紙進行制造工藝圖(打開圖),工藝員畫好的圖要通過別的一個工藝員查看,查看結(jié)束后通過簽字確認后發(fā)給車間.

4.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機等)下料的工件進行查看,包含尺度,打開等.,大批量生產(chǎn)時必須全部首件查驗合格了才能批量生產(chǎn).

5.折彎時要對折彎方向及折彎尺度進行首件確認,確認結(jié)束后開端批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新查驗.

6.完制品,對焊接完制品或折彎完制品依據(jù)圖紙要求對尺度進行抽樣查看,抽樣查看時要對每個尺度進行確認.一起要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調(diào)整,再次查看.一起填寫查驗報告單.

7.外表處理,對外表處理的產(chǎn)品外觀進行全檢.

8.發(fā)貨,未通過查驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨.

9.首件要求操作工報檢,完制品同樣有操作工報檢,查驗合格后有查驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,此批產(chǎn)品沒有工費.